Le meilleur mortier de jointoiement allround. Parfaitement adapté aux joints étroits et aux plaques polygonales.
ROMPOX® - D1 notre mortier approuvé pour joints de pavés et dalles à deux composants est un véritable multitalent. A cause de sa fluidité élevée, il peut être utilisé déjà à partir d‘une largeur de joints de 3 mm. Par conséquent, D1 convient optimalement pour le jointoiement de dalles polygonales et dalles naturelles, dont le jointoiement est difficile à cause des bords irréguliers et des joints s‘étendant sou-vent de manière conique. Ce mortier pour joints de pavés peut être utilisé en toute confiance dans les entrées et les voies d‘accès, étant donné qu‘il supporte des charges allant jusqu‘à 7,5 t. ROMPOX® - D1 se prête très bien pour rénover des surfaces de vieux pavés autour de la maison.
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Exigences de chantiers: La structure doit être conçue en fonction de la charge de trafic prévue. Les règlements et fiches techniques pour la réalisation de surfaces pavées sont à respecter. Les charges futures ne doivent pas occasionner des affaissements de la surface ainsi que la désolidarisation et le déplacement des pavés. Idéalement, il est conseillé d’utiliser le mortier de pose ROMEX@ à base de trass accompagné de son système de garantie. Pour un traitement optimal, nous recommandons l‘utilisation des outils de traitement ROMEX@.
Préparer: Nettoyer les joints sur une profondeur minimum de 30 mm (sous charge de trafic au 2⁄3 de la hauteur des pavés ou dalles, largeur des joints minimum 3 mm). Pour les épaisseurs de dalles inférieures à 30 mm, la pose doit se faire en construction liée et tout le joint doit être entièrement rempli de ROMPOX@ - D1. En principe, la surface à jointoyer doit être débarrassée de toute sorte de salissures avant le jointoiement. Les surfaces adjacentes qui ne seront pas jointoyées doivent être recouvertes d‘une bande collante.
Pré-mouiller: Pré-mouiller la surface. Des surfaces absorbantes ainsi que des températures de sol plus élevées exigent un mouillage préalable plus intensif.
Mélange Sac: Verser le sac de 25 kg de sable dans la bétonnière et démarrer le processus de mélange. Pendant le processus de mélange, ajouter lentement et entièrement les composants résine/durcisseur (2,5 kg), fournis séparément. Pour utiliser complètement le contenu des bidons, il faut les rincer avec de l‘eau. Pour cela, il faut remplir ces 2 bidons de résine/durcisseur, vidées auparavant, avec 0,5 l chacun, puis fermer, bien secouer et ensuite ajouter le contenu dans le mélange. Après 3 min. de temps de mélange, ajouter 3 l d‘eau et mélanger à nouveau pendant au moins 3 min. Utiliser un malaxeur professionnel ou une bétonnière.
Mélange Seau: Ouvrir le seau, ouvrir les 2 bidons se trouvant à l‘intérieur et ajouter lentement et en totalité le contenu dans le composant de remplissage. Pour utiliser complètement le contenu des bidons, il faut les rincer avec de l‘eau. Pour cela, il faut remplir les deux bidons de résine/durcisseur, vidés préalablement, avec 1 l chacun, puis fermer, bien secouer et ensuite ajouter le contenu dans le mélange. Commencer le mélange. Plus aucun ajout d‘eau est nécessaire! Temps de mélange total: 6 minutes minimum. Utiliser un malaxeur professionnel ou une bétonnière.
Traiter: Verser le mortier de joints prêt à l’emploi sur la surface préalablement humidifiée, puis faire pénétrer soigneusement le mélange dans les joints à l’aide d’une raclette caout-chouc. Afin de profiter au maximum de la fluidité du mortier, celui-ci sera versé à trois ou quatre endroits différents sur la zone de jointoiement. Si le mortier prêt à l‘emploi n‘est pas utilisé immédiatement et complètement, il faudra mélanger encore une fois la quantité restante pendant la durée de son traitement indiquée, afin d‘obtenir de nouveau la fluidité optimale. Tous les outils ainsi que chaussures de travail devront être nettoyés régulièrement avec un jet d‘eau, afin d‘éviter des salissures par les liants et les traces de pas sur la surface des pierres.
Nettoyage final: Après env. 10–15 minutes, balayer d’abord soigneusement la surface avec un balai à poils durs et ensuite rebalayer au balai à poils souples, jusqu’à ce qu’il ne reste plus de résidus de mortier sur la surface. Les chanfreins des revêtements en briques et de dalles doivent être dégagés, étant donné qu‘une adhérence suffisante du mortier n‘est pas assurée. Le bon moment pour le nettoyage est arrivé lorsque le balai ne provoque plus de coulures blanchâtres sur la surface. Balayage en diagonale du sens régulier de pose. Les résidus balayés ne doivent plus être utilisés.
Traitement ultérieur: La surface fraîchement traitée est à protéger de la pluie pendant 12–24 heures. Dans ce cas la protection contre la pluie ne doit pas être posée directement sur la surface pour que l‘air puisse circuler.
Dans un premier temps, un film très fin de résine synthétique peut persister sur la surface. Il intensifie la couleur de la pierre et la protège contre les salissures. Toutefois, ce film disparaît de la surface sous l’action des agents atmosphériques et par l’usure au cours des prochains mois. En cas de doute, il est conseillé de réaliser un essai préalable avec une zone échantillon avant le jointoiement complet. En principe, un film de résine synthétique n‘est pas un vice dans l‘exécution. La qualité et la fonctionnalité du joint et de la superficie ne seront pas affectées par ce film. Vous trouverez des informations complémentaires et détaillées dans le compendium ROMEX@.